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3大温度问题影响硫化机作业效果

  来源:www.lhjsccj.com
    相信大家都知道,硫化机是橡胶行业中经常使用的一款设备,它的存在让企业生产速度得到更快的提升,但硫化机在整个使用期间会因很多问题而影响性能、效果,这些问题也可在一定程度上进行避免,定期对设备进行养护,及时更换磨损零件……都非常利于硫化机的性能、硫化效果。
    1)喷嘴温度:喷嘴温度略低于料筒高限度温度,为避免熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度不可过低,反之将会造成熔料出现早凝现象,而将喷嘴堵死,或因早凝料注入模腔而影响制品性能。
    2)料筒温度:在注射模塑的过程中,需对料筒、喷嘴、模具温度等。前2个温度主要影响塑料塑化、流动效果,后一种温度主要影响塑料流动、冷却过程。每种塑料都具有不同的流动温度,同种塑料,因来源、牌号的不同,流动温度、分解温度也有一定的差异,因平均分子量、分子量分布不同所导致,塑料在不同类型注射机内的塑化过程也大不相同,因此所选择的料筒温度也不同。
    3)模具温度:对制品的内在性能、表观质量有很大的影响。模具温度的高低决定着塑料结晶性、制品尺寸、结构、性能及其它硫化机工艺条件(熔料温度、注射速度、注射压力、模塑周期……)。
    这3大温度问题会直接影响硫化机的实际作业效果,因此在加工过程中,相关人员一定要对这些方面进行多加防范,避免出现异常情况。
    编辑:REN

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