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对胶料性能产生的影响

更新时间:22/09/28 10:41:09     来源:www.lhjsccj.com
    在试验阶段可以发现,改变胶料的硫化压力,可以得出硫化时的变化规律,硫化压力的变化对胶料产生的性能,减震橡胶性能的影响,可以初步分析产生原因。影响平板硫化机的三大工艺参数分别是:温度,时间,压力,硫化温度对制品性能的影响更为严重。
    当油缸柱塞的密封圈使用时间过长、密封圈未达到密封要求时,都会对制品产生严重影响,且必须更换新油封!
    松开平台与柱塞连接的固定圈,并取下固定圈。平台升至极限高度,利用木块、其它等长铁块将平台支撑牢固,不让平台下落。
    在很多文献中都可以查到,但大多数人却忽略了硫化压力对胶料硫化的影响。压力是保证橡胶零件尺寸、结构密度、物理性能的重要因素,也是保证零件表面光滑度,达到制品密封、气密要求。压力不是随意制定,压力大,除了损坏模具、设备、消耗电能外,也会影响制品性能,带骨架件会损坏骨架。压力小,直接影响制品尺寸和物理性能。
    在使用平板硫化机时,为避免胶料气泡,提升胶料致密性,让胶料实现流动,充满模腔,提升附着力,改善硫化胶的物理性能。在研究压力时,不再局限在上面的这些研究中,通过调整硫化压力达到特殊性能。
    在新形势发展下,纵观领域发展,在企业进到消费者视线中时,都是依靠过硬质量而得到消费者认同。对于企业而言,过硬的质量才是关键!
    编辑:O

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